DX51D Bobine galvanisée pré-peinte (PPGI) est une qualité de haute qualité et polyvalente produit en acier pré-peint largement apprécié dans diverses industries pour son excellent Résistance à la corrosion, formabilité et attrait esthétique. Il se compose d'un dx51d Base d'acier de qualité, qui est d'abord galvanisée à hot peintures ou finitions.

Ce matériau est un produit fondamental dans la construction moderne et Fabrication, offrant un mélange de propriétés de protection et de flexibilité de conception. Sa production suit des normes internationales strictes, assurant une cohérence performance et fiabilité des applications mondiales.

Base en acier (DX51D): le matériau central est un acier de qualité à froid en fonction à la norme européenne EN 103465.

"D" signifie qu'il s'agit d'un acier destiné à la formation à froid.

"X" indique une base en acier à faible teneur en carbone.

"51" dénote la qualité de qualité, l'identifiant comme adapté à Applications de formation générale à usage général où une bonne qualité de surface est IMPORTANT59.

Galvanisation (+ z): le substrat en acier DX51D subit une galvanisation à chaud processus. Il est immergé dans un bain de zinc fondu, créant un métallurgie revêtement en zinc collé qui offre une protection cathodique à l'acier sous-jacent. La notation "+ z" signifie ce revêtement de zinc pur5. Poids de revêtement communs Inclure Z60, Z100, Z180, Z200 et Z275, où le nombre représente le minimum Masse de revêtement à double face en grammes par mètre carré (g / m²) 510. Un nombre plus élevé Indique une couche de zinc plus épaisse et une résistance à la corrosion plus longue.

Pré-peinture (revêtement): la bobine galvanisée est ensuite nettoyée, traitée et peint dans une ligne continue. Cela implique généralement une double peinture et Double processus de cuisson pour assurer l'adhésion et la durabilité67. Divers types de revêtement sont disponibles, comme:

PE (polyester): un revêtement standard et rentable avec une bonne durabilité et Rétention des couleurs 26.

SMP (polyester modifié en silicone): offre une meilleure résistance aux intempéries et Durabilité par rapport au PE26 standard.

HDP (polyester à durabilité élevée) / HPPE: fournit une résistance aux intempéries améliorée et propriétés mécaniques26.

PVDF (fluorure de polyvinylidène): un revêtement premium connu pour une couleur exceptionnelle Rétention et résistance aux intempéries exceptionnelles, idéale pour les environnements difficiles et Applications extérieures à long terme26.

2 fonctionnalités et avantages clés

DX51D PPGI combine les avantages de son substrat et des revêtements à offrir Plusieurs avantages clés:

Excellente résistance à la corrosion: la couche de zinc agit comme une anode sacrificielle, Protéger la base en acier de la rouille même si le revêtement est rayé ou coupé5. Le revêtement organique supplémentaire (peinture) fournit une autre barrière contre Éléments corrosifs.

Bonne formabilité et durabilité: l'acier de base DX51D est conçu pour le froid formant, lui permettant d'être plié, roulé et en forme sans se fissurer5. Le La surface pré-peinte est également généralement durable et résistante à l'écaillage et fissuration pendant les processus de formation.

Variété esthétique et rétention des couleurs: Disponible dans une large gamme de couleurs (souvent selon les numéros de couleur RAL), les finitions (Matt, brillant, texturée) et Même des impressions (par exemple, grain de bois, motif en briques). Les revêtements PVDF et HDP sont particulièrement connu pour une excellente stabilité des couleurs à long terme et une résistance à s'estompant de l'exposition aux UV.

Léger et rentable: offre un rapport résistance / poids élevé et est généralement plus économique que les matériaux alternatifs comme l'acier inoxydable ou L'aluminium tout en fournissant une apparence finie éliminant souvent le besoin de peinture ou traitement supplémentaire.

Facilité de traitement et gain de temps: en tant que produit préfini, il peut être fabriqué directement en produits finaux, réduisant considérablement les cycles de production et les temps d'installation sur place par rapport aux opérations de post-peinture.